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AR.LA.VE.S. S.r.l. - TREVIGLIO BG - ITALIA  
Fabricación de ampollas y viales de tubo de vidrio.
Dpto. de Producción
Llamas
Detalle de una línea de producción.
Techprint
SFW-Techprint<BR>
Control del par de rotura de las ampollas (databreak).
Sistema de visión con cámara y medición de los parámetros dimensionales de las ampollas.
Linear
Laboratorio
Análisis
Instrumentación
 
Sectores de aplicación: farmacia cosmetico    
 
  La firma Ar.la.ve.s. con sede en Treviglio BG (Italia) confirma su presencia en el mercado español y portugués como fabricante de ampollas de tubo de vidrio principalmente en el sector farmacéutico.

Certificada ISO 9001:2000 e ISO 15378:2006 - Primary packaging materials for medicinal products - Particular requirements for the application of ISO 9001, with reference to Good Manufacturing Practices (GMP), Ar.la.ve.s. ha alcanzado en varios años de actividad (ha sido fundada en 1946) un nivel de calidad que lleva a considerarla como unos de los más fiables e importantes proveedores europeos.

A través de un empeño común Ar.la.ve.s. mantiene sus procesos siempre actualizados a la vanguardia de las más modernas soluciones tecnológicas.

Nuevas tecnologías de control al 100% automatizadas con cámaras, tanto para los parámetros dimensionales como para el texto serigrafiado, además de los más severos controles en proceso permiten alcanzar un nivel de calidad conforme a las exigencias cada día más extrictas del sector farmacéutico.

El tubo de vidrio Schott o Gerresheimer (Kimble) se carga en las líneas de producción de forma automática a través de alimentadores hasta su inserción en las formadoras rotativas que a través de ordenadores autorregulados forman las ampollas garantizando unos constantes estandares dimensionales.

Las líneas flexibles gestionan automáticamente la producción de cualquier modelo de ampolla, tanto abierta como cerrada, la ejecución de cualquier tipo de sistema de rotura: OPC, score-break, color-break, además de la formación de los aros de codificación, la serigrafía de los textos y el sucesivo tratamiento en horno.

Sistemas completamente automáticos permiten automatizar todas las operaciones de reordenamiento e inserción en las cajas. Todas las operaciones hasta el embalaje final del producto se gestionan asegurando un nivel de limpieza conforme a la clase ISO 9 (según ISO 14644-1).

Los controles en fase de recepción de la materia prima, durante los procedimientos productivos y sobre el producto final permiten que Ar.la.ve.s. entregue por cada lote producido una documentación completa con todos los detalles necesarios al cliente para evitar repetirlos en su fábrica.

El concepto de calidad ha sido extendido también en la fase de distribución del producto acabado con unos embalajes adecuados a los diferentes países, asegurando también entregas rápidas y en los plazos acordados.
 

 

 
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